關于一次性紙杯有個很容易傳歪的說法，就是紙杯內層含石蠟，裝了熱水會融化，到了胃部沉積后就對身體有害了。其實一次性紙杯本身就是分兩種的：一種是「冷水杯」用途，確實是含蠟質的；另一種是「熱水杯」用途，也叫淋膜杯，內壁還是一層聚乙烯PE涂層塑料膜，熔點遠高于蠟質，都在80℃~130℃，所以比起蠟質，能很理想地用以盛載熱飲料。今天我們一起深入探索一次性紙杯的背后制作秘密！

紙張處理 

    制作紙杯的原料是超大卷的較硬略厚紙卷，這個紙卷直徑雖然才1米，紙長5000米，超大紙卷可做成25萬個紙杯。紙卷通過自動換紙機進行換紙，整個流程實現全自動化。

電暈放電 

為了便于覆膜，會先對紙張進行高壓的電暈放電處理，目的是：靜電除塵。這里的電暈放電是corona discharge，在紙張表面施加4萬伏特的直流高電壓，紙張出現了熒光藍色。聚乙烯顆粒 「聚乙烯」這種小球球在《老式流水線做吸管》和《減壓神器泡泡紙》等等都是工業化制造的常客了。

涂覆成膜 

聚乙烯顆粒在300℃會熔化，然后用「流延機」把熔化的聚乙烯擠壓成20微米的塑料薄膜涂覆在紙張上，給人一種渾然一體的感覺。其實聚乙烯塑料膜和紙張結合過程與覆膜工藝幾乎是一樣的：用粘合設備，左邊滾筒上是鋁箔層，中間是黏合膠層，右邊滾筒上是已經黏合在一起的印刷層和紙板層，兩邊在噴的液化膠水，滾筒通過擠壓便把三層黏到一起。裁切處理 多余的邊角會被切除做回收處理。

厚度測試 

通過測試紙張厚度是否符合規格。

印刷外壁 

一個一次性紙杯紙杯打開來就是一個扇形，接著要進入了印刷步驟。有覆膜涂層的一面是紙杯的外壁，只需要做一面印刷即可。